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MBR处理废水工艺
浏览: 发布日期:2019-10-09

公开日2019.08.16

IPC分类号C02F9/14; C02F103/34; C02F101/30; C02F101/16; C02F101/10

摘要

本发明涉及一种MBR处理废水的方法,其特征在于:具体方法步骤如下:S1:废水收集前期处理:S2:污水一体化处理;S3:污水后处理;本发明中分离效率高,出水水质有保证:制药废水中含有大量悬浮物质,通过膜的高效分离作用,使得出水中悬浮物和浊度接近于零;本发明中以膜组件代替二沉池,与传统工艺相比,能够提高污泥浓度,且在发生污泥膨胀后避免污泥流失;本发明提高了难降解有机物的净化效率,获得了比传统生物法多的与微生物接触的时间,有利于某些专性微生物的培养,提高难降解有机物的净化效率;本发明有利于硝化细菌生长,NH3 N去除效果好;在膜的分离作用下,生长缓慢的硝化细菌被停留在反应器内,为其生长繁殖创造了有利条件。

权利要求书

1.一种MBR处理废水的方法,其特征在于:具体方法步骤如下:

S1:废水收集前期处理:将生产废水、生活污水自流进入格栅井中,去除废水中大的悬浮物与漂浮物;格栅井出水自流进入集水池;集水池出水提升进入调节池,调节水量、均匀水质;

S2:污水一体化处理:

S2.1:厌氧处理:将调节池内的废水通过泵输送至厌氧池中;通过厌氧池功释放废水中的磷,同时将污水中的部分有机物进行氨化;

S2.2:缺氧处理:经过厌氧处理后的污水,输送至缺氧池中进行脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧池输送进入缺氧池中;

S2.3:好氧处理:并向好氧池中通入空气进行搅拌,去除污水中的BOD,实现污水的硝化和吸收磷;好氧处理中产生的硝态氮输送至缺氧池中;

S2.4:MBR处理及除磷:将好氧池的出水重力流入MBR池进行泥水分离,出水进入化学除磷斜沉池,并在化学除磷斜沉池放入除磷剂进一步除磷;

S2.5:污泥处理:MBR处理中产生的污泥一部分回流至厌氧池中,另一部分与厌氧池中产生的污泥一起进入污泥浓缩池中;通过污泥浓缩池的浓缩将产生的污泥进入污泥脱水机再次进行脱水,最终将脱水后的污泥转运处理;污泥浓缩池与污泥脱水机产生的污水再次回流至调节池中;

S3:污水后处理

S3.1:消毒处理:化学除磷斜沉池出水排放至消毒池,消毒采用次氯酸钠进行消毒;

S3.2:过滤:将经过消毒处理的污水分别通过沸石过滤器和活性炭过滤器进行过滤,产生的反洗水排至调节池中;

S3.3:回收使用:完成过滤后的污水进行回收使用,可进行绿化灌溉,道路清扫,冲厕及观赏性景观用水。

说明书

一种MBR处理废水的方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种MBR处理废水的方法。

背景技术

MBR又称为膜生物反应器技术,是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术,在处理制药废水的过程中具有显著的优势。

MBR反应器分为三个部分,即生物反应器、膜组件和泵;根据它们的设置位置以及加压方式的差异,分为外置式MBR和浸没式MBR。前者是生物反应器内的混合液在增压后进入膜组件中,在压力作用下,水透过膜出水,后者的膜组件放在生物反应器内,泵将滤液吸出。膜与膜组件的组成,根据膜表面孔径可分为微滤膜、超滤膜、反渗透膜和纳滤膜,而根据其材质的差异,又分为有机膜和无机膜两大类。根据膜组件结构形式的差异,主要可以分为毛细管式、中空纤维式、板式、卷式和管式几大类。

制药工业废水主要包括四大类,即合成药物生产废水、抗生素生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水。这类废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度高、含盐量高、生化性差,主要含有的污染物有SS、COD、BOD、NH3-N、氰化物以及挥发酚等有毒有害物质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种MBR处理废水的方法,解决一般的污水处理中效率低下,除氮效果差,周期长工序复杂的问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种MBR处理废水的方法,其创新点在于:具体方法步骤如下:

S1:废水收集前期处理:将生产废水、生活污水自流进入格栅井中,去除废水中大的悬浮物与漂浮物;格栅井出水自流进入集水池;集水池出水提升进入调节池,调节水量、均匀水质;

S2:污水一体化处理:

S2.1:厌氧处理:将调节池内的废水通过泵输送至厌氧池中;通过厌氧池功释放废水中的磷,同时将污水中的部分有机物进行氨化;

S2.2:缺氧处理:经过厌氧处理后的污水,输送至缺氧池中进行脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧池输送进入缺氧池中;

S2.3:好氧处理:并向好氧池中通入空气进行搅拌,去除污水中的BOD,实现污水的硝化和吸收磷;好氧处理中产生的硝态氮输送至缺氧池中;

S2.4:MBR处理及除磷:将好氧池的出水重力流入MBR池进行泥水分离,出水进入化学除磷斜沉池,并在化学除磷斜沉池放入除磷剂进一步除磷;

S2.5:污泥处理:MBR处理中产生的污泥一部分回流至厌氧池中,另一部分与厌氧池中产生的污泥一起进入污泥浓缩池中;通过污泥浓缩池的浓缩将产生的污泥进入污泥脱水机再次进行脱水,最终将脱水后的污泥转运处理;污泥浓缩池与污泥脱水机产生的污水再次回流至调节池中;

S3:污水后处理

S3.1:消毒处理:化学除磷斜沉池出水排放至消毒池,消毒采用次氯酸钠进行消毒;

S3.2:过滤:将经过消毒处理的污水分别通过沸石过滤器和活性炭过滤器进行过滤,产生的反洗水排至调节池中;

S3.3:回收使用:完成过滤后的污水进行回收使用,可进行绿化灌溉,道路清扫,冲厕及观赏性景观用水。

本发明的优点在于:

1)本发明中分离效率高,出水水质有保证:制药废水中含有大量悬浮物质,通过膜的高效分离作用,使得出水中悬浮物和浊度接近于零。

2)本发明中污泥浊度高,生化能力强:以膜组件代替二沉池,几乎全部活性污泥均可停留在反应器内,能够有效的提高污泥浓度,MBR的污泥浓度最高可达18-19g/L。与传统工艺相比,能够提高污泥浓度,且在发生污泥膨胀后避免污泥流失。

3)本发明提高了难降解有机物的净化效率,缩短了水力停留时间。制药废水中的难降解有机物被截留在反应器内,获得了比传统生物法多的与微生物接触的时间,有利于某些专性微生物的培养,提高难降解有机物的净化效率。

4)本发明有利于硝化细菌生长,NH3-N去除效果好,MBR的膜不能对NH3-N产生截留作用,导致MBR具有较高的NH3-N去除率的主要原因是反应器内存在大量硝化细菌。在膜的分离作用下,生长缓慢的硝化细菌被停留在反应器内,为其生长繁殖创造了有利条件。